Alutrade Ltd, TOMRA`nın yeni nesil X-TRACT™ makinesi sayesinde %99 saf alüminyumu geri kazanıyor
İngiltere'nin en büyük bağımsız alüminyum geri dönüşüm şirketi ve ekstrüzyon uzmanı olan Alutrade, TOMRA Recycling Sorting'in yeni nesil X-TRACT™ sensör tabanlı optik ayıklama makinesinin avantajlarından yararlanan dünyadaki ilk şirket olmuştu. TOMRA'nın en gelişmiş x-ray metal ayıklama ünitesi olan yeni nesil X-TRACT™, Alutrade'in ikincil alüminyum üretiminde kullanılmak üzere %99 saf alüminyum elde etmesini sağladı.
Yeni nesil X-TRACT™ ünitesi, dünyada ilk olarak Mart 2021'de Alutrade'nin Birmingham'da bulunan ve yılda 42.000 ton hurda işleyen Oldbury geri dönüşüm tesisine kuruldu. Tesisin girdi malzemesi, pencere ve kapı profilleri gibi farklı türdeki tüketim sonrası inşaat atıklarından ve alüminyum içecek ambalajlarından oluşuyor.
Mekanik ve sensör tabanlı ayıklamanın bir kombinasyonu
Girdi malzemesi Alutrade'in Oldbury tesisine ulaştığında, bir çekiçli kırıcı tarafından daha küçük parçalanmadan önce yaklaşık bir ila iki metre uzunluğunda malzemeler elde etmek için bir ön kırma işlemine tabi tutuluyor. Daha sonra mıknatıslar ve eddy akımı ayırıcılar ile demir içeren ve demir içermeyen metaller ayrılıyor ve bir sonraki ayıklama aşamasına hazırlık olarak kirleticiler gideriliyor.
Manyetik ayıklamanın ardından, alüminyumun hedef fraksiyonunu işlemek, ayıklamak ve geri kazanmak için TOMRA sensör tabanlı optik ayıklama ünitelerinin bir kombinasyonu kullanılıyor. Toplamda üç ayrı paralel TOMRA X-TRACT™ ünitesi bulunuyor. Sırasıyla 2017 ve 2018 yıllarında kurulumu gerçekleştirilen bir önceki sürüm olan TOMRA X-TRACT™ üniteleri, 30 mm'den daha büyük alüminyum fraksiyonunlarını yakalayacak şekilde parelel olarak çalışıyor. Yeni nesil makine ise 10-30 mm'lik daha küçük alüminyum fraksiyonlarını yakalamak üzere programlanıyor. Hem önceki hem de yeni X-TRACT™ üniteleri, alüminyumdan ağır metalleri atomik yoğunluk farkına göre ayırıyor.
Birinci sınıf geri dönüştürülmüş alüminyum için endüstri talebini karşılama
Herhangi bir ağır metal içeriği, eriyik özelliklerini etkilediğinden Alutrade'in müşterileri, yeniden ergitme süreçleri için en yüksek saflıkta alüminyum ürünü talep eden ve bu girdi malzeme ile kendi ergitme operasyonlarını yöneten üreticiler oluyor.
Alutrade LTD Direktörü Andrew Powell, konu ile ilgili olarak; "Son beş yılda TOMRA ve müşterimiz ile yakın bir şekilde çalıştık. Doğrudan yeniden eritme işlemine girmek için gereken olağanüstü saflık seviyelerini karşılayan alüminyum fraksiyonlarını geri kazandığımız bu kilometre taşına ulaşmak için çok araştırma yaptık. Yeni nesil X TRACT™ tarafından algılanan daha küçük 10-30 mm tane boyutunda %99 saf alüminyumu, yeni alüminyum ürünlerin üretiminde kullanılmak üzere müşterilerimize kalite artışı ile doğru orantılı olarak daha yüksek bütçe ile sunabiliyoruz. Öte yandan yeni nesil X-TRACT™ makinesi, farklı girdi malzemeleri tedarik edebilmemizi ve ayıklanan ağır metal ürünleri satışa sunarak değerlendirebilmemizi sağladığı için bizlere yeni uluslararası pazar fırsatları açtı” açıklamasında bulundu.
Yeni X-TRACT™ – üstün bir çözüm
Oldbury tesisinde daha önce kurulan iki TOMRA X-TRACT™ ünitesi, Alutrade için 30 mm ve üzeri alüminyum fraksiyonu sağlasa da daha küçük fraksiyonlarda bazı kısıtlamalar vardı. Bununla birlikte, yeni bir x-ışını sensörü tasarımı sayesinde yeni nesil X-TRACT™, 5 mm'ye kadar olan fraksiyonları daha da yüksek saflık seviyelerinde ayırabiliyor.
TOMRA'nın yeni nesil X-TRACT™ makinesi, önceki model gibi aynı metalleri atomik yoğunluğa göre ayırma işleminde kullanılıyor ancak çok daha üstün x-ışını özellikleri sunuyor. Yazılım tabanlı çözüm, ağır metal kirleticileri ayıklayarak birinci sınıf yeniden eritme kalitesinde geri dönüştürülmüş alüminyumu garanti edebiliyor.
Yeni nesil X-TRACT™ ünitesi, çok daha hızlı ayıklama (saniyede 3,8 metreye kadar) ve metre genişlik başına artırılmış kapasite gibi bir dizi yeni yenilikçi özelliğe sahip. Yeni bir yüksek keskinliğe sahip XRT sensörü, daha net algılama ve daha kısa entegrasyon süreleri sağlarken, yüksek güçlü (1.000 w'ye kadar) bir x-ray kaynağı birden fazla uygulamayı ve tane boyutunu işleyebiliyor. Genişletilmiş bir ayırma haznesi, ayıklanan malzemenin yörüngesini iyileştirerek malzeme kaybını azaltıyor. Yeni bir ayıklama kabini ise daha güvenli erişim ve daha hızlı bakım sağlıyor.
Alutrade'in X-TRACT™ ünitesi, TOMRA'nın güvenli, isteğe bağlı ve neredeyse gerçek zamanlı bulut tabanlı veri izleme platformu olan TOMRA Insight'a bağlı bulunuyor. Platform, müşterilerin ayıklama makinelerini bağlantılı cihazlara ve ayıklama işlemini operasyonel bir süreçten stratejik bir yönetim aracına dönüştürmelerine olanak tanıyor. Yüksek değerli veriler üreten TOMRA Insight, tesis verimini en üst düzeye çıkarmaya, ayıklama performansını artırmaya ve çıktı kalitesini optimize etmeye yardımcı oluyor.
Alutrade ve TOMRA arasındaki uzun süreli iş birliğinin altını çizen Andrew Powell; “Alutrade, müşterilerimize tedarik ettiğimiz ürünlerimizin kalitesini garanti etmek için X-TRACT™ ünitelerini kullanıyor. Böylece müşterilerimiz ile bir güven bağı oluşturduk. TOMRA, operasyonun ilk gününden itibaren alüminyumun geri kazanım oranlarını güvenilir bir şekilde iyileştirmemize yardımcı oldu. X-TRACT™ ünitelerini kullanarak malzememizi, ihraç edilmek yerine Birleşik Krallık'ta değerlendirebilecek şekilde yükseltebildik” diye belirtti.
Andrew Powell, şu şekilde ekledi: “Yeni nesil X-TRACT™'a yatırım yapmak, geri dönüşüm sürecindeki döngüyü mümkün olduğunca kapatmamızı sağladı. Alüminyumu yüksek kaliteli alüminyum ürünlerde kullanılmak üzere tekrar alüminyuma dönüştürüyoruz. Böylece aslında bir pencere profili yeni bir pencere profiline geri dönüştürülebilir. Düşük işletme maliyetleri, geliştirilmiş güvenlik ve üstün ayıklama yetenekleriyle yeni nesil X-TRACT™, küresel metal geri dönüşüm pazarında mevcut olan alüminyum geri dönüşüm çözümleri açısından kesinlikle ön plana çıkıyor.”
TOMRA Recycling Sorting Kuzey/Doğu Avrupa Metal Geri Dönüşüm Segment Müdürü Terence Keyworth ise açıklamasında; "TOMRA ve Alutrade, on yıldan fazla bir süredir birlikte çalışıyor. Bu nedenle Alutrade'in Oldbury tesisi, yeni nesil X-TRACT™ kapasitemizi test etmek ve kanıtlamak için bizim için ideal bir tesisti. Bu, makinemizin gerçek bir üretim ortamında çalıştığı ilk prototipi olarak çok heyecan verici bir projeydi. Alutrade'in yeni teknolojimizin ayıklama yeteneklerinden bu kadar etkilenmesinden çok memnunuz ve önümüzdeki aylarda yeni kurulumlar sunmayı sabırsızlıkla bekliyoruz" dedi.