HEIDENHAIN'den temas probları, özellikle freze makineleri ve iÅŸleme merkezleri olmak üzere makine tezgahlarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Temas probları, kurulum sürelerini azaltmaya, makine kullanım süresini artırmaya ve bitmiÅŸ iÅŸ parçalarının boyut doÄŸruluÄŸunu iyileÅŸtirmeye yardımcı olur. Kurulum, ölçüm ve izleme iÅŸlevleri manuel olarak veya çoÄŸu CNC kontrolör ile birlikte bir program tarafından kontrol edilebilir.

Ä°ÅŸ parçası ölçümü

HEIDENHAIN, makinede iÅŸ parçası ölçümü için TS tetiklemeli temas probları sunar. Temas probları, manuel olarak veya takım deÄŸiÅŸtirici tarafından alet tutucusuna yerleÅŸtirilir. NC kontrolünün problama iÅŸlevlerine baÄŸlı olarak, aÅŸağıdakileri otomatik veya manuel olarak gerçekleÅŸtirebilirler:

• Ä°ÅŸ parçası hizalaması
• Önceden ayarlama
• Ä°ÅŸ parçası ölçümü
• 3D yüzeylerin dijitalleÅŸtirilmesi veya incelenmesi

Takım ölçümü

BaÅŸarılı seri üretim, hurda veya yeniden çalışmanın önlenmesine ve tutarlı yüksek kaliteli imalatın elde edilmesine baÄŸlıdır. Bu, takım için belirleyici bir faktördür. Özellikle gözetimsiz çalışma sırasında uzun süre fark edilmeyen aşınma veya takım kırılması, kusurlu parçalara ve gereksiz maliyet artışına neden olur. Bu nedenle, takım boyutlarının tam olarak ölçülmesi ve takım için periyodik aşınma kontrolü kesinlikle gereklidir. HEIDENHAIN, makinede takım ölçümü için TT temas probları sunar.

TT tetiklemeli temas probları ile, sabit veya dönen bir takımın üç boyutlu problanmasında prob kontağı istirahat konumundan saptırılır ve NC kontrolüne bir tetikleme sinyali gönderilir.

Makine tezgahı uygulamalarında temas problarının nasıl kullanılacağına dair bazı örnekler ÅŸunlardır:

• Ä°ÅŸ parçası hizalaması: Temas probları, iÅŸ parçasını makine tezgahı koordinat sistemine hizalamak için kullanılabilir. Bu, iÅŸ parçasının doÄŸru konumda iÅŸlenmesini saÄŸlamada önemlidir.
• Önceden ayarlama: Temas probları, takımların uzunluÄŸunu ve ofsetini önceden ayarlamak için kullanılabilir. Bu, makine tezgahını kurarken zaman kazandırır ve iÅŸleme sürecinin doÄŸruluÄŸunu artırır.
• Ä°ÅŸ parçası ölçümü: Temas probları, iÅŸ parçasının boyutlarını iÅŸlemeden önce ve sonra ölçmek için kullanılabilir. Bu, iÅŸ parçasının gerekli toleransları karşıladığından emin olmak için yardımcı olur.
• 3D yüzeylerin dijitalleÅŸtirilmesi veya incelenmesi: Temas probları, bir iÅŸ parçasının yüzeyini dijitalleÅŸtirmek veya incelemek için kullanılabilir. Bu veriler, iÅŸ parçasının 3D modelini oluÅŸturmak veya herhangi bir kusuru belirlemek için kullanılabilir.
• Takım ölçümü: Temas probları, takımların boyutlarını ve durumunu ölçmek için kullanılabilir. Bu, takımların iyi durumda olduÄŸundan ve doÄŸru ÅŸekilde kalibre edildiÄŸinden emin olmak için yardımcı olur.

Sonuç

Temas probları, makine atölyeleri için deÄŸerli bir araçtır. Kurulum sürelerini azaltmak, makine kullanım süresini artırmak ve bitmiÅŸ iÅŸ parçalarının boyut doÄŸruluÄŸunu iyileÅŸtirmek için kullanılabilirler. Üretim sürecinizi iyileÅŸtirmenin bir yolunu arıyorsanız, bir temas probu sistemine yatırım yapmayı düÅŸünün.

Temas probları, makine tezgahlarında iÅŸ parçası ve takımların konumunu ve boyutunu ölçmek ve izlemek için kullanılır. Kurulum sürelerini azaltmak, makine kullanım süresini artırmak ve bitmiÅŸ iÅŸ parçalarının boyut doÄŸruluÄŸunu iyileÅŸtirmek için kullanılabilirler.

Temas problarının faydaları şunlardır:

• Azaltılmış kurulum süreleri: Temas probları, iÅŸ parçası sıfır noktasını otomatik olarak ayarlamak ve takım ofsetlerini ölçmek için kullanılabilir. Bu, karmaşık iÅŸ parçalarını kurarken önemli miktarda zaman kazandırabilir.
• Artan makine kullanım süresi: Temas probları, iÅŸleme sırasında iÅŸ parçası ve takımların durumunu izlemek için kullanılabilir. Bu, hurda ve yeniden çalışmayı önlemeye ve takım ömrünü uzatmaya yardımcı olabilir.
• Ä°yileÅŸtirilmiÅŸ boyut doÄŸruluÄŸu: Temas probları, iÅŸ parçası ve takımları yüksek hassasiyetle ölçmek için kullanılabilir. Bu, bitmiÅŸ iÅŸ parçasının gerekli toleransları karşıladığından emin olmak için yardımcı olur.

Türkiye’de, HEIDENHAIN firması T&M Mühendislik tarafından temsil edilmektedir Deatylı bilgi için TIKLAYIN